发布日期：2025-05-06
一、风量测量异常问题
空气压缩机输出压力不足：导致喷嘴无法按要求完全开启或关闭，需检查压缩机压力设置及管路密封性。
连接部件泄漏：包括封口连接不牢、静压箱取样接口松脱、连接软管破损等情况，需定期进行气密性检测。
取样管位置不当：回风空气取样管距离室内机回风口过近会增加回风阻力，应保持0.15m标准距离。
测量装置堵塞：静压取样口堵塞或受风吹影响、湿球纱布污染等情况会导致数据失真，需定期清洁更换。
二、制冷量异常问题
风量异常：同上述风量测量问题，会直接影响制冷量计算。
安装不当：风管或室内机安装不平导致接水盘积水，需重新调平并检查排水系统。
温度测量故障：
测温风机未开启
湿球纱布污染或蒸馏水水质不达标
铂电阻位置异常(感温头超出气流范围或插入水中)
蒸发器分流不均：表现为上下进/出风口温差超过1℃，多因焊接杂质导致半堵，需检查制冷管路。
三、加湿系统故障
冷却系统问题：冷却塔缺水、循环水泵故障或水流开关断开会导致所有冷机无法启动。
连锁控制故障：循环风机未开启会使相应测试间的冷机无法工作，需检查风机连锁控制逻辑。
四、电力系统异常
三相电源功率异常：电参数表未设置为三相四线制会导致N线电流未被计入。
冷机保护跳闸：
制冷剂压力异常(充灌量不当)
油位过低
电路故障(短路/缺相/过载)
空气开关电流值超限
五、操作规范要点
温度计布置：干湿球温度计应位于距回风口0.15m处，选择气流稳定且混合均匀的截面。
启停顺序：
开机：先开风机→冷机→加热器→加湿器
关机：反向顺序操作
必须保证至少一台冷机运行时风机持续工作
热电偶维护：定期检查蒸发器、压缩机等关键部位的温度测量点，确保数据准确性。
通过系统化的故障排查和规范操作，可显著提高焓差试验室的测试精度和设备稳定性。建议建立定期维护检查制度，重点关注风量测量系统、温度采集系统和制冷剂循环系统三大核心模块。
本文由焓差试验室厂家伟思实验仪器整理发布，仅供学习和参考!
