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规 格：
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一．用途：
将待测试验部件置于预处理室中，调节室内的温度、相对湿度、风速、室内 VOC 洁净条件等环境因素，使试样在平衡室中达到温度、湿度一致，试件里外压力平衡。同时避免试样的交叉污染（TVOC 和单组分 VOC的交叉污染）。
二、参考标准
GB10586-89 《湿热试验箱技术条件》
GB/T2423.4-1993《交变湿热试验方法》
GB10589-89 《低温试验箱技术条件》
QC/T《汽车内饰材料及零部件挥发性有机物和醛酮类物质采样方法》（待发布）
三、技术指标
| 项目名称 | 技术参数 |
| 环境舱体积 | 56立方米 |
| 温度 |
温度范围：20～40℃ 调节精度：±0.5℃ 温度偏差：±2.0℃ 升温速率：0-2℃/min可调 |
| 湿度 |
湿度范围：40%-60% 调节精度：±3% 准 确 度：±2% 湿度偏差：≤3% |
| 表面风速 | 0.1-0.5M/S 连续可调 |
| 测试舱尺寸 | W4700MM x H2000MM x D6000MM |
| 舱内净尺寸 | W4800MM x H2350MM x D6100MM |
| 舱内压差 | ＞10Pa |
| 噪声等级 | < 55db |
| 最大循环风量 | 2250m³h |
| 最大新风风量 | 320 m³/h |
| 最大运行功率 | 16KW |
| 本底浓度 |
甲醛本底浓度：＜0.02mg/m3 甲苯本底浓度：＜0.02mg/m3 TVOC本底浓度：＜0.50mg/m3 |
| 规格 | 说明 |
| 内壁材料 | 厚度1.0mm进口SU304镜面不锈钢板 |
| 外壁材料 | 外层提供米黄色或者白色喷涂，1mm冷轧钢板镀锌防锈。 |
| 保温材料 | 环保高压硬质聚氨酯发泡，厚度80mm。 |
| 顶板材料 | 预埋加固件与管件接口，并密封处理。 |
| 地板材料 | 2mm进口SU304镜面不锈钢，预埋工字钢与承压木板，支撑柱加强处理。底面防腐蚀防水涂层，承重结构处装备加强钢梁。 |
| 拼接方式 | 采用机械密封方式，不使用胶粘剂等，防止对测试舱本底造成污染。 |
| 地板承重 | 400KG/㎡ |
| 舱门尺寸 |
1100 mm(W) x 1900 mm (H) (净尺寸 ), 手动单开门 ，具备任何情况下都可以从内部开启的功能。 |
| 观察窗 |
控制室内可通过观察窗监测环境舱内情况，采用氮气三层中空隔热玻璃。 开口尺寸500mm x 340 mm (H x W)观察窗使用导电膜加热防雾玻璃，有自动除霜功能，可在周围温差较大的情况下方便观察舱内情况。 |
| 舱内照明 |
铝合金防爆灯具2组 地板以上1米平均照度达到500 lux。 |
| 舱内电源插座 | 220V (总共3kVA ) 1个，插座离地220mm，舱外布线，环境仓外配备专用漏电开关，可控制防水插座的通断电 |
| 扩展电力接口 | 预留直径100 mm, 穿线孔1个，配置专用密封保温塞。 |
| 压力平衡阀 | 直径100 mm，1个，用于平衡舱内压力，减小因环境温度变化所造成的库板应力。 |
| 压力调节阀 | 电动压力调节阀，可精确控制舱内压力 设定值 ±10Pa。 |
| 循环风道 | 循环风机和送风管道放置于舱体上方，优化结构设计，使其与测试舱衔接良好。保持设备具有良好的外观。 |
| 过滤系统 | 新风过滤系统，新风系统经过四级过滤，确保经过过滤后新风TVOC含量≤0.1㎎/m³ |
| 项目 | 说明 | ||||||||||||||||||||||||
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加热器 |
1.装机功率：5.5KW 2.采用不锈钢镍铬合金翅片电热式加热器。 3.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 加热执行元件在内循环风道内，采用翅片式电加热管直接加热，采用进口罗卓尼克高精度温度传感器，测量精度可达0.1℃，在舱内布置2个温度测量点，瑞士原装进口温控器，双路PID控温，保证温度波动度在0.5℃以内，并防止温度过冲。实时采集各点的温度，采样速度1s\次，实时调节各加热执行元件的可控硅输出功率，保证温度的均匀性。 |
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| 制冷系统 |
1.制冷系统采用机械压缩机制冷方式。 2.制冷原理：风冷式冷冻系统 3.制冷压缩机：意大利恩布拉克压缩机（一台） 4.蒸发器：翅片式换热器 5.风冷冷凝器：翅片式换热器 6.节流装置：热力膨胀阀、毛细管 7.制冷机控制方式：控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况和压缩机回气冷却回路 8.制冷剂：R134A（臭氧耗损指数均为0 ） |
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| 制冷系统主要零配件 |
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| 加湿系统 |
1.功率：2.2KW 2.加湿方式：蒸汽加湿 3.加湿器材质:不锈钢铠装电热管 4.加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 5.加水方式：配套Ro反渗透自动纯水机一台，可自动加水，缺6.水自动补水。并在触摸屏上显示反渗透膜的使用时间与维护时间。纯水机净化水量：150升/小时 |
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| 除湿系统 | 冷凝除湿 | ||||||||||||||||||||||||
| 送风循环系统 |
顶置不锈钢送风管道。 长轴电机不锈钢多翼式离心风轮；最大送风量可达2250m³/H，采用变频控制技术，可实现送风量的无级调节。 |
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| 温湿度控制器 |
包含：温湿度控制显示屏、超温保护设定装置、运行指示灯、蜂鸣器、散热风机、配电板、试样试验端子、RS-485 物理接口等。可实时显示舱内的温湿度，运行时间，压力，循环风量等参数（分辨率：温度：0.01℃ 湿度 0.1%RH,时间：1S,压力：1pa），并可将存储实验数据，曲线查看，历史数据查询等功能。历史数据可存储10年以上。 控制系统自带故障检测与维护提示信息，方便用户查询处理。 |
| 项目 | 说明 |
| 电源保护 | 过压欠压，过流欠流保护，主电源相序保护，缺相保护，瞬间掉电保护 |
| 加热保护系统 | 放置加热管干烧 |
| 制冷保护系统 | 制冷机组过压，高低温保护 |
| 超温保护 | 检测舱内温度超过限制，根据设定的保护值触发相关的提示、警示或停机 |
| 人员保护系统 | 防止自锁，舱内设开关门装置和强制通风开关 |
| 电磁屏蔽系统 | 舱内无电磁屏蔽环境，信号畅通 |
| 应急通讯系统 | 舱内设通讯装置，可以舱外通话 |
| 远程通讯系统 | 提供IPC通讯协议，方便远程控制 |
| 远程控制系统 | 可进行远程关机，参数设置等操作 |
| 数据记录系统 | 记录运行的历史数据，方便查询 |
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