一.用途:
将待测试验部件置于预处理室中,调节室内的温度、相对湿度、风速、室内 VOC 洁净条件等环境因素,使试样在平衡室中达到温度、湿度一致,试件里外压力平衡。同时避免试样的交叉污染(TVOC 和单组分 VOC的交叉污染)。
二、参考标准
GB10586-89 《湿热试验箱技术条件》
GB/T2423.4-1993《交变湿热试验方法》
GB10589-89 《低温试验箱技术条件》
QC/T《汽车内饰材料及零部件挥发性有机物和醛酮类物质采样方法》(待发布)
三、技术指标
项目名称 | 技术参数 |
环境舱体积 | 56立方米 |
温度 |
温度范围:20~40℃ 调节精度:±0.5℃ 温度偏差:±2.0℃ 升温速率:0-2℃/min可调 |
湿度 |
湿度范围:40%-60% 调节精度:±3% 准 确 度:±2% 湿度偏差:≤3% |
表面风速 | 0.1-0.5M/S 连续可调 |
测试舱尺寸 | W4700MM x H2000MM x D6000MM |
舱内净尺寸 | W4800MM x H2350MM x D6100MM |
舱内压差 | >10Pa |
噪声等级 | < 55db |
最大循环风量 | 2250m³h |
最大新风风量 | 320 m³/h |
最大运行功率 | 16KW |
本底浓度 |
甲醛本底浓度:<0.02mg/m3 甲苯本底浓度:<0.02mg/m3 TVOC本底浓度:<0.50mg/m3 |
规格 | 说明 |
内壁材料 | 厚度1.0mm进口SU304镜面不锈钢板 |
外壁材料 | 外层提供米黄色或者白色喷涂,1mm冷轧钢板镀锌防锈。 |
保温材料 | 环保高压硬质聚氨酯发泡,厚度80mm。 |
顶板材料 | 预埋加固件与管件接口,并密封处理。 |
地板材料 | 2mm进口SU304镜面不锈钢,预埋工字钢与承压木板,支撑柱加强处理。底面防腐蚀防水涂层,承重结构处装备加强钢梁。 |
拼接方式 | 采用机械密封方式,不使用胶粘剂等,防止对测试舱本底造成污染。 |
地板承重 | 400KG/㎡ |
舱门尺寸 |
1100 mm(W) x 1900 mm (H) (净尺寸 ), 手动单开门 ,具备任何情况下都可以从内部开启的功能。 |
观察窗 |
控制室内可通过观察窗监测环境舱内情况,采用氮气三层中空隔热玻璃。 开口尺寸500mm x 340 mm (H x W)观察窗使用导电膜加热防雾玻璃,有自动除霜功能,可在周围温差较大的情况下方便观察舱内情况。 |
舱内照明 |
铝合金防爆灯具2组 地板以上1米平均照度达到500 lux。 |
舱内电源插座 | 220V (总共3kVA ) 1个,插座离地220mm,舱外布线,环境仓外配备专用漏电开关,可控制防水插座的通断电 |
扩展电力接口 | 预留直径100 mm, 穿线孔1个,配置专用密封保温塞。 |
压力平衡阀 | 直径100 mm,1个,用于平衡舱内压力,减小因环境温度变化所造成的库板应力。 |
压力调节阀 | 电动压力调节阀,可精确控制舱内压力 设定值 ±10Pa。 |
循环风道 | 循环风机和送风管道放置于舱体上方,优化结构设计,使其与测试舱衔接良好。保持设备具有良好的外观。 |
过滤系统 | 新风过滤系统,新风系统经过四级过滤,确保经过过滤后新风TVOC含量≤0.1㎎/m³ |
项目 | 说明 | ||||||||||||||||||||||||
加热器 |
1.装机功率:5.5KW 2.采用不锈钢镍铬合金翅片电热式加热器。 3.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 加热执行元件在内循环风道内,采用翅片式电加热管直接加热,采用进口罗卓尼克高精度温度传感器,测量精度可达0.1℃,在舱内布置2个温度测量点,瑞士原装进口温控器,双路PID控温,保证温度波动度在0.5℃以内,并防止温度过冲。实时采集各点的温度,采样速度1s\次,实时调节各加热执行元件的可控硅输出功率,保证温度的均匀性。 |
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制冷系统 |
1.制冷系统采用机械压缩机制冷方式。 2.制冷原理:风冷式冷冻系统 3.制冷压缩机:意大利恩布拉克压缩机(一台) 4.蒸发器:翅片式换热器 5.风冷冷凝器:翅片式换热器 6.节流装置:热力膨胀阀、毛细管 7.制冷机控制方式:控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况和压缩机回气冷却回路 8.制冷剂:R134A(臭氧耗损指数均为0 ) |
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制冷系统主要零配件 |
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加湿系统 |
1.功率:2.2KW 2.加湿方式:蒸汽加湿 3.加湿器材质:不锈钢铠装电热管 4.加湿器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 5.加水方式:配套Ro反渗透自动纯水机一台,可自动加水,缺6.水自动补水。并在触摸屏上显示反渗透膜的使用时间与维护时间。纯水机净化水量:150升/小时 |
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除湿系统 | 冷凝除湿 | ||||||||||||||||||||||||
送风循环系统 |
顶置不锈钢送风管道。 长轴电机不锈钢多翼式离心风轮;最大送风量可达2250m³/H,采用变频控制技术,可实现送风量的无级调节。 |
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温湿度控制器 |
包含:温湿度控制显示屏、超温保护设定装置、运行指示灯、蜂鸣器、散热风机、配电板、试样试验端子、RS-485 物理接口等。可实时显示舱内的温湿度,运行时间,压力,循环风量等参数(分辨率:温度:0.01℃ 湿度 0.1%RH,时间:1S,压力:1pa),并可将存储实验数据,曲线查看,历史数据查询等功能。历史数据可存储10年以上。 控制系统自带故障检测与维护提示信息,方便用户查询处理。 |
项目 | 说明 |
电源保护 | 过压欠压,过流欠流保护,主电源相序保护,缺相保护,瞬间掉电保护 |
加热保护系统 | 放置加热管干烧 |
制冷保护系统 | 制冷机组过压,高低温保护 |
超温保护 | 检测舱内温度超过限制,根据设定的保护值触发相关的提示、警示或停机 |
人员保护系统 | 防止自锁,舱内设开关门装置和强制通风开关 |
电磁屏蔽系统 | 舱内无电磁屏蔽环境,信号畅通 |
应急通讯系统 | 舱内设通讯装置,可以舱外通话 |
远程通讯系统 | 提供IPC通讯协议,方便远程控制 |
远程控制系统 | 可进行远程关机,参数设置等操作 |
数据记录系统 | 记录运行的历史数据,方便查询 |
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