一、温度异常问题

　　1. 温度变化不达标

　　现象：设定目标温度后，升温或降温速率异常(过慢/过快)。

　　升温慢：检查加热管是否损坏(用万用表测量电阻)、温度传感器(PT100)是否故障，或温控参数是否紊乱。

　　降温慢：优先观察制冷系统，可能原因包括：

　　制冷剂泄漏(压缩机声音异常轻松，可能伴随油迹);

　　冷凝器积灰(需用压缩空气清理);

　　蒸发器结霜(需开启化霜功能);

　　膨胀阀开度异常或管路堵塞(需专业人员检修)。

　　2. 温度过冲或波动

　　现象：温度超出设定值或频繁波动。

　　过冲严重：调整PID参数或检查控制器是否故障;

　　温度回升：确认试验箱环境是否符合要求(如通风距离、环境温度)，或检查样品摆放是否过密影响风循环。

　　二、设备报警与系统故障

　　1. 超温/压力报警

　　超温报警：可能因温控器失灵或样品发热量过大，需移除样品并检查温控器;

　　压力报警：常见于制冷系统堵塞或压缩机故障，需清理管路或更换压缩机。

　　2. 循环系统异常

　　现象：箱内温度均匀性差。

　　原因：循环风机停转、风道堵塞、样品阻挡气流;

　　处理：清理风道灰尘，确保风机正常运转，合理摆放样品。

　　三、湿度控制异常

　　现象：湿热试验时湿度不达标或偏差大。

　　湿度过低：检查湿球传感器纱布是否干燥，水槽水位是否正常，水位控制器是否故障;

　　湿度波动：排查供水系统(如水泵堵塞)或传感器校准问题。

　　通过以上分析与维护，可显著降低故障率，延长设备寿命。若问题无法自行解决，建议联系专业维修人员处理。

　　低温试验箱日常维护建议

　　定期清洁：冷凝器每月除尘，避免散热不良;

　　润滑保养：活动部件(如风机轴承)按说明书加油润滑;

　　系统检查：每季度检测制冷剂压力、电气线路及传感器状态;

　　环境要求：确保设备周围通风良好(箱体后部距墙≥50cm)。

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