特殊环境类试验箱

深海模拟试验装置

别称:深海模拟试验装置

说明:深海模拟试验装置广泛用于海洋线缆,阀门等设备的水压试验。具有自动数据采集,自动控制,高压缸体等装置。广泛用于各科研院所,工厂等需要水压模拟实验的地 方。管路系统采用非焊接式连接。测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验温度控 制和测试介质多样化。计算机控制。采用高速采样卡采样试验数据。满足试件不同的安 装方式软管。

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技术参数

一、设备简介:

     深海模拟试验装置广泛用于海洋线缆,阀门等设备的水压试验。具有自动数据采集自动控制高压缸体等装置广泛用于各科研院所工厂等需要水压模拟实验的地 方。

管路系统采用非焊接式连接测试流体系统和驱动流体系统分离方便试验温度控 制和测试介质多样化计算机控制采用高速采样卡采样试验数据满足试件不同的安 装方式软管。

其中液体可以达到 300Mpa 的压力,气体可以达到 80Mpa 的压力。可以根据不同客 户的要求选择不同的增压泵考虑到贵公司的需要现选用液体(打压实现的高压力 60MPa,可以模拟 6000 米水深的试验(注不同压力可以选择不同型号的泵),压 力可以实现无极可调。

二、产品性能参数

模拟舱内有效尺寸

直径800mm,高度2500mm

试验介质

清水

额定压力

≥150MPa

压力精度

≤0.5MPa

控制方式

加/卸压过程可编程。

压力测试流程全自动执行可实现单人进行测试工作

给排水

舱内自动给排水

端盖

端盖具备兼容深海穿舱接插件的能力

高功率穿舱接插件

配置两组高功率穿舱接插件: 每组功率不小于 50kw

信号穿舱接插件

配置 6 组信号穿舱接插件,每组芯数 8芯

时间显示

电脑显示

压力曲线显示

数据采集软件实时显示,可以放到缩小

打印报告

试验完毕可以打印试验报告并保存试验数据

试验数据保存

可以保存报告及 excel 测试表格,每  次采集的数据都可以保存下来

三、系统构成

压力舱:包括筒体,密封圈、框架。

增压装置:增压泵、注水泵、调压阀、开关、泄压阀、管路。

 数据采集控制装置:计算机、采集软件、压力传感器、数据采集卡。

四、设备特点

1、核心增压设备选用意大利 AR+增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。

2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全 系数高,寿命长、便于维护。

4、压力测试范围:0—60MPa,根据 客户实际需求,选择相对应的压力。

5、可以计算机控制升压速率,实时显示压力曲线,试验完毕后可以打印试验报告。

6、可实现分阶段试验压力。

7、软件可实现分阶段设定不同的升压速率以及降压。

8、分阶段保压过程试验时间可自动倒计时,时间结束提醒。

9、可实现分阶段到一定压力自动停止增压。

10、试验完毕可以打印中英文试验报告,可以保存 excel 表格数据。

五、增压原理图(略)

如图所示:主要包括水箱、增压泵、压力表、传感器、高压泄压阀、管路等组成。

其中绿色线路为计算机控制信号,控制增压泵启停,采集数显表压力值,控制自动 泄压阀。

红色部分为驱动空气部分,设置有两条管路,可实现手动控制与计算机自动控制。 泄压阀分为手动泄压阀与自动泄压阀两种方式。可分开控制。互不影响。 上位机控制软件一体控制,进行数据采集、集成控制完全满足要求。

压力控制流程 一开始需要自动泄压阀打开,增压泵工作,当自动泄压阀内有水流出后,证明筒体内的空气已经排出,软件设定好实验压力,保压时间,此时启动增压泵工作,当软件采

集到压力达到设定值后,软件会自动将增压泵的空气断掉,泵停止工作,进入保压状态, 并自动倒计时,倒计时完毕自动泄压。如需要长时间实验,开启软件的第二种模式,自 动保压过程,可设定增压泵的启动压力值上限于下限,当软件判断压力值达到上限后停 止增压,低于设定的下限后自动启动增压。

六、压力舱介绍

开启后整个压力舱上部全部打开,方便将被测件放置到实验舱内部。 密封方式:压力舱和压力盖之间采用径向密封方式。采用径向密封方式可以方便的进行密封,并自动补偿部分误差。


 


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