名称：高低温循环真空设备。
功能用途：真空试验箱是一种能够在设定的真空度下，对产品进行加热、冷却、观察及测试的设备，模拟太空真空环境。
相关标准：GJB1027A-2020,热真空环境试验
真空容器、制冷系统、加热系统、真空系统、测控系统、安全报警、辅助设施。
1、尺寸
容器有效工作区空间：圆筒形≥φ800*1000（直径*深）；
方形≤1m3。
2、温度
温度范围：-70～+200℃。
温变速率：≥2.5℃/min（升降温速率可调）。
均匀性：工作区内温度偏差≤±2℃。
3、真空度
工作真空度：≤3*10-4Pa（200℃工作负载）。
极限真空度：≤1*10-4Pa（200℃空载）。
真空泵组：真空泵组采用国内*品牌或者同等档次品牌，例如：
低温泵品牌（博开、八匹马、汉中）；
螺杆泵/干泵品牌（鲍斯、沈科仪、万瑞）；
分子泵品牌（KYKY、世纪久泰、川北）。
4、控制系统
自动化控制：支持程序化温控与真空度调节，远程监控功能。
数据记录：实时记录温度、真空度、测试时间等参数。
5、安全性与扩展性
安全防护：配备过温保护、真空泄漏报警、紧急泄压装置。
扩展接口：预留电气接口，支持接入第三方传感器或测试设备。
6、引线与加压管
传感器引线：一个传感器8根引线（其中有两根热电偶引线，材料为镍铬镍铝），一次实验满足5个传感器测量要求，共计40根引线（由真空室内部引到真空室外部）。在设备内部，对传感器引线进行合理布线，避免引线相互缠绕、交叉，减少信号干扰，同时考虑方便连接。防止引线在热真空环境下因热胀冷缩、振动等因素拉扯密封接头，在引线适当位置设置缓冲弯或弹性支撑结构，给予引线一定的伸缩空间。
传感器加压管：加压管内压力范围为0-250kPa（绝压），4支传感器分别独立连接，且满足-60～200℃工作环境。对于暴露在高温环境下的加压管，可采用耐高温隔热材料进行包裹防护，避免管道因高温影响材料性能和内部气体状态。
设备有效工作尺寸：Φ800mm(内径) ×1000mm (直筒段)；壁厚：16mm。
真空容器是真空热环境试验系统的主要分系统之一，真空容器不仅是真空热试验系统的主体，也是整个真空热试验系统布局、外围保障及基础建设的基准。
卧式圆筒形结构，鞍座支撑；
真空容器主要包括：真空容器直段筒体、后端封头、前端舱门、舱门锁紧机构、容器鞍座、冷板、法兰接口等部分。
包括加热及制冷系统。
温度范围：-70～+200℃。
温变速率：≥2.5℃/min（升降温速率可调）。
均匀性：工作区内温度偏差≤±2℃。
采用机械压缩机制冷。真空容器内安装热沉，在热沉盘管路，循环换热介质。
采用机械压缩二元复叠制冷方式。具备低温节能技术，低温工作状态下，加热器不参与工作，我们采用精准控温，制冷不加热、加热不制冷，与同行业相比能耗降低40%。
内表面涂黑漆，吸收率aε≥0.90，半球向aη≥0.90；热沉漏率＜5×10-7Pa·m3/s。
介质在热沉内流动，通过热辐射原理给舱内空间降温。温度传感器实时监测舱内温度，反馈至控制系统，控制系统自动控制制冷量。
热沉预留测试线安全过孔，孔位与测试法兰口对应，并做防护措施；热沉具备可拆卸功能，便于维护；
热沉结构：卧式圆筒形管翅式（紫铜结构），对罐内控温空间形成全包络；
热沉外安装不锈钢镜面薄板防辐射屏；
采用电加热笼加热。加热笼作为温度控制的主要部件之一，是高低温保障系统进行正负温控制的主要执行部分。
组成：热笼由不锈钢带、热笼固定组件、绝缘带、弹簧等组成。
工作真空度：≤3*10-4Pa（200℃工作负载）。
极限真空度：≤1*10-4Pa（200℃空载）。
1、选型（此处为大概选型，以中标后详细设计为准）
组成 | 产品名称 | 单台抽速 | 数量 |
粗抽系统 | 罗茨泵加螺杆泵机组 | ≥600m³/h | 1套 |
辅助抽气泵 | 分子泵 | ≥2000L/s | 1套 |
主抽泵 | 低温泵 | ≥10000L/s | 1套 |
真空泵组：真空泵组采用国内*品牌或者同等档次品牌，例如：
低温泵品牌（博开、八匹马、汉中）；
螺杆泵/干泵品牌（鲍斯、沈科仪、万瑞）；
分子泵品牌（KYKY、世纪久泰、川北）。
作用：用于试验室设备控制。组成：包括硬件系统和软件系统两部分。
可采用本地/远程方式实现所有设备控制；自动化控制：支持程序化温控与真空度调节，远程监控功能。数据记录：实时记录温度、真空度、测试时间等参数。
（1） 安全防护：配备过温保护、真空泄漏报警、紧急泄压装置。
（2） 扩展接口：预留电气接口，支持接入第三方传感器或测试设备。
（3） 配有1个超温限定器构成工作室独立高、低温超限保护。电源保护：电源缺相、相序保护；漏电保护、过压（流）、欠压（流）保护；控制回路限流保护。加热器保护：加热器过载保护。具有一个应急开关。具有小心烫伤；小心冻伤；静止易燃、易爆物品进入试验箱等安全中文警示标识。设计有靠接地保护，以免发生触电危险；应急保护：装置上设计有应急保护按钮，设备在任何工作状态下，遇到紧急状态都可以按应急开关使电源断电；真空泵：过载保护；过流保护。具有声光电报警系统。运行（绿色）/空闲（黄色）/报警（红色），运行状态可通过三色报警灯示意冷却水：电机过流，缺水。
（4） 电源：漏电保护，超载及短路保护。气源超压自动泄压。压缩机超压/过流/过热/润滑油缺油报警保护；
用途：保证试验箱正常运行的其他辅助设备。
配置冷水机，循环水泵一主一备。
一个传感器8根引线（其中有两根热电偶引线，材料为镍铬镍铝），一次实验满足5个传感器测量要求，共计40根引线（由真空室内部引到真空室外部）。在设备内部，对传感器引线进行合理布线，避免引线相互缠绕、交叉，减少信号干扰，同时考虑方便连接。防止引线在热真空环境下因热胀冷缩、振动等因素拉扯密封接头，在引线适当位置设置缓冲弯或弹性支撑结构，给予引线一定的伸缩空间。
加压管内压力范围为0-250kPa（绝压），4支传感器分别独立连接，且满足-60～200℃工作环境。对于暴露在高温环境下的加压管，可采用耐高温隔热材料进行包裹防护，避免管道因高温影响材料性能和内部气体状态。
用于数据存储、信号处理等。（主流品牌；尺寸：不小于16英寸；处理器：i5及以上；硬盘：≥1TB；内存：≥32GB）。
业务咨询：18702252422
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