1-1、   焓差试验室 试验室简述

试验室根据空气焓差法原理设计建造，用于测量空调及热泵的的制冷能力(制热能力)、功耗、能效比(EER)、性能系数(COP)、循环风量以及季节能源消耗效率(SEER)等性能，可作为空调及热泵的性能检测装置和产品设计开发的重要工具；

增加了一套水系统，可以测量空气源一次加热式热泵热水器和空气源循环加热式热泵热水器。系统采用自动定量补水，自动稳定运行，具备两种测量方法：标准水箱法和流量温差积分法，标准水箱法是标准推荐的方法，但实际操作起来比较繁琐且受各种原因影响测量误差较大，而流量温差积分法则简单准确，更实用；在实际操作中，一般选择这种方法。

试验室由室外侧房间、室内侧房间、空气处理机、制冷系统、水环境及测量系统、加热加湿系统、风量测量系统、电控系统、计算机测控系统等多部分组成；

试验室设计主要依据相关国际标准及中国标准，如ISO5151，EN14852，GB/T7724，GB/T 23137，GB/T18430.2-200，GB/T25127，等等，也可根据客户的要求进行部分特殊功能的定制。

1-2、      焓差试验室依据的标准和规则

首先，试验室可根据客户要求的国际或国家标准进行设计建造，以下为通用的依据标准，试验室所有的设备及部件乃至测试数据均符合通用的相关国际标准：

GB/T 7725-2008------Room air conditioners

ISO 5151-2010------Non-ducted air conditioners and heat pumps___Testing and rating performance

BS EN 14825-2012------Air conditioners,liquid chilling packages and heat pumps,with electrically driven compressors,for space heating and cooling___Testing and rating at part load conditions and calculation of seasonal performance

GB/T 23137-2008 家用和类似用途热泵热水器

GB/T18430.1-2007 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组   工商用和类似用途的冷水(热泵)机组

GB/T18430.2-2008蒸气压缩循环冷水(热泵)机组   户用及类似用途的冷水(热泵)机组

GB/T25127.1-2010低环境温度空气源热泵(冷水)机组 第1部分：工业或商业用及类似用途的热泵(冷水)机组

GBT 25127.2-2010 低环境温度空气源热泵(冷水)机组 第2部分：户用及类似用途的热泵(冷水)机组

1-3、      试验室的测试方法

房间空调器冷量(热量)的测试：

通过控制试验室的室外侧及室内侧的干、湿球温度以稳定达到试验要求的温湿度，再通过室内侧的风量测量装置测量空调器室内机部分的出风口的干、湿球温度以及风量，然后通过空气焓差法计算出空调的冷量。另外，试验室也可根据客户要求配置制冷剂端测试设备，通过测量制冷剂端的温差、压力及流量算出空调器的冷量，可以和焓差法测量的结果互为印证。

热泵热水器的测试：

测控软件提供两种测量方法：标准水箱法和流量温差积分法

1-4、      试验室主要设备及工程

试验室主要设备：

室外侧及室内侧保温房间(共2间)

室外侧及室内侧空气处理机柜(共2台)

室外侧及室内侧冷风机组(共1台)

室外侧及室内侧加湿水箱(共2台)

室外侧及室内侧干、湿球采样装置(共2套)

室内侧风量测量箱及电动升降台(共1套)

冷水机组（共4套）

平衡水箱（共1套）

水系统（共1套）

被试机出风取样装置(共1台)

被试机变频稳压供电电源(共1台)

系统电气控制柜(共1台)

室外侧及室内侧环境控制及测量仪表(共10台)

 试验室数据采集系统(共1套)

 计算机及软件系统(共1套)

试验室主要工程：

 试验室保温围护结构安装工程(包括保温板拼装及密封/送风孔板吊装/再处理设备安装/地面保温等)

试验室保温围护结构室内照明工程

试验室制冷系统管道工程

试验室加湿配水系统工程

 冷水机组及测控系统工程

试验室控制电气接线工程

试验室系统传感器接线及计算机通讯接线工程

试验室系统软件工程

      风量：≤6000立方米

      制冷量：60kw   制热量：57kw

      水：4.9立方每小时   水阻力：2.9

1-5、      试验室的技术性能指标

试验室综合性能指标

PART B------试验室结构及测试范围

1-1、      试验室安装位置要求

试验室安装场地建议尺寸为不小于18000×11000mm（长×宽）区域，地面需水平

试验室安装场地的内部最小高度不得低于7000mm，建议高度*高于7500mm

1-2、      试验室外形尺寸(不含测控室及设备安放间)

试验室占地约：16000×10000×8000 mm （长×宽×高）

室内侧(外尺寸)：8000×6000×6000 mm （长×宽×高）

室外侧(外尺寸)：9000×9000×8000 mm （长×宽×高）

总试验室占地约：长18米，宽11米，高9米，室外设备占地约：长12米，宽10米

1-3、      试验室保温

室内侧保温材料：100mm(4”) 厚的聚氨酯发泡保温库板，库板两壁面为0.5mm厚彩钢板

室外侧保温材料：100mm(4”) 厚的聚氨酯发泡保温库板，库板两壁面为0.5mm厚彩钢板

库板间为凹凸槽结构，以锁钩连接及固定，每块库板间用硅胶予以密封

1-4、      试验室内其他配件

室内侧：钢制喷涂

室外侧：钢制喷涂

室内、外侧地板：3mm厚#304不锈钢

1-5、      试验室安装地面要求

试验室安装在室内地面上，安装地面需注意水平，水平度在±5mm以内

试验室设备安装地面的较大承重应大于800KG/M²

1-6、      试验室天花安装

室内侧：天花为灰白色喷涂的多孔铝板，用钢价龙骨吊装在房间内，距离顶板约400mm

室外侧：天花为灰白色喷涂的多孔铝板，用钢价龙骨吊装在房间内，距离顶板约400mm

1-7、      试验室保温门

室内侧：2000mm (宽) ×2500mm(高)保温门

室外侧：2000mm (宽) ×2500mm(高)保温门

1-8、      试验室其他设计尺寸

室内侧观察窗：400mm (宽) ×500mm(高) ，双层中空隔热玻璃，离地约1000mm

室外侧观察窗：400mm (宽) ×500mm(高) ，双层中空隔热玻璃，离地约1000mm

1-9、      试验室供电要求

三相五线制供电，380V/50Hz/250kVA，供电电缆直接接入试验室电气控制柜

1-10、  试验室供水要求

300L/小时的不间断供水至试验室安装场地

1-11、  被试机种类

无风道房间空调器及热泵

一体式空调器（窗式空调，移动空调）

分体式空调器

嵌入式空调器

车载空调器

带风道房间空调器及热泵

其他可通过空气焓差法测量的空调器及热泵

空气源循环加热式热泵热水器

空气源一次加热式热泵热水器

1-12、  被试机可测能力范围

黄色为40HP实验室参数

1-13、  被试机供电

被试机供电采用定制90KVA的变频稳压电源提供

单相供电：100~260V，90A，45~60Hz

三相供电：180~430V，40A，45~60Hz

1-1、      试验室测试项目

测试项目依据GB/T 7724-2008及ISO 5151-2010标准要求：

  额定制冷能力试验(T1、T2、T3工况)

  额定制热能力试验

  较大运行制冷试验

  最小运行制冷试验

  较大运行制热试验

  最小运行制热试验

  冻结试验

  凝露试验

  冷凝水排除试验

  自动除霜试验

1-2、      试验室温湿度测量控制范围及精度

1-3、      试验室工况图表

表1：依据GB/T 7724-2008及ISO 5151-2010

1-4、      试验室主要组成部分功能描述

试验室环境温湿度处理部分

空气焓差部分：

1-5、      试验室控制调节

1-6、      试验室传感器测量

温度传感器测量

压力传感器测量

被试机电参数测量

1-7、      试验室计算机及数据测量控制采集系统

试验室的测控计算机选用

  联想商用个人计算机

  Intel CPU，2G内存，500G硬盘

  19” 液晶显示器

  预装Microsoft WinXP操作系统及Office应用软件

  HP 彩色激光打印机

  UPS

试验室的数据采集系统由计算机控制读取系统数据采集器完成，数据采集器选用日本Yokogawa公司的MX100，其技术规格描述如下

  供电：100~240VAC供电

  输入：多种方式输入

  通道数：共100个采集通道可同时采集

  测量精度：±0.1%FS

  通讯： RJ45网络通讯口通讯

PID自动化控制仪表UT3*/UT5*

  供电：100~240VAC供电

  输入：0~10V或4~20mA输入

  输出：4~20mA

  控制方式：PID实时控制

  测量精度：±0.1%FS

  设置精度：±0.1%FS

  通讯：RS485

1-8、      试验室传感器测量及控制精度汇总

  室内侧干球温度：测量的不确定度为±0.1℃，控制精度为±0.1℃；

  室内侧湿球温度：测量的不确定度为±0.1℃，控制精度为±0.1℃；

  室外侧干球温度：测量的不确定度为±0.1℃，控制精度为±0.1℃；

  室外侧湿球温度：测量的不确定度为±0.1℃，控制精度为±0.1℃；

  风量测量静压控制：测量的不确定度为±0.25%（-50Pa～450Pa），控制精度为±0.5Pa；

  室内侧被试机出口干球温度：测量的不确定度为±0.1℃（5～60℃范围内）；

  室内侧被试机出口湿球温度：测量的不确定度为±0.1℃（5～60℃范围内）；

  风量静压差测量：测量的不确定度为±0.25%（0～1000Pa范围内）；

  被试机电参数：电压、电流、功率测量的不确定度为±0.2%；

  环境大气压力测量：测量的不确定度为±0.25%（80～110kPa）；

  冷媒压力测量（2点）：测量的不确定度为±0.25%（0~6 MPa）；

  热电偶布点温度测量：测量的不确定度为±0.5℃（-30～120℃）。